常用的烷基酚醛樹(shù)脂之所以能增加未硫化膠的黏性，是由于分散在膠料中的烷基酚醛樹(shù)脂結(jié)構(gòu)中的酚羥基之間形成氫鍵網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)而增加了膠料的內(nèi)聚強(qiáng)度，這類(lèi)樹(shù)脂自身具有氫鍵作用，當(dāng)混煉溫度升高到相當(dāng)于樹(shù)脂的軟化點(diǎn)，樹(shù)脂的氫鍵結(jié)構(gòu)被破壞，樹(shù)脂熔化，塑化了的聚酯EP輸送帶橡膠就作為一種流動(dòng)載體，將增黏劑分子均一分布于膠料并帶至表面，當(dāng)兩個(gè)這樣的膠片接觸便可粘為一體，研究顯示，當(dāng)在膠料中配合烷基酚醛樹(shù)脂即可顯示出增黏性能，通常的實(shí)用膠料中，配合適量的增黏劑，可產(chǎn)生很好的黏合效果，配方舉例：白炭黑、石蠟、芳烴油、尼龍短纖維、樹(shù)脂等皆可；

    另外由于烷基酚醛樹(shù)脂在膠料中除了起增黏劑作用外，還起增塑劑作用，應(yīng)協(xié)調(diào)一致，膠料的耐熱氧老化性好，過(guò)硫性小，缺點(diǎn)是混煉時(shí)分散困難，易噴霜，高溫時(shí)間苯二酚易冒白煙，危害人體健康，污染環(huán)境，橡膠皮帶的促進(jìn)劑會(huì)對(duì)皮膚有刺激作用，還會(huì)降低膠料的焦燒安全性，膠料的耐蒸氣老化性差，因而應(yīng)用受聚酯纖維和玻璃纖維黏合效果較差，浸漬液中，酚醛樹(shù)脂屬于直接黏合劑，膠乳則會(huì)產(chǎn)生很好的柔軟性能；

    水溶性的間苯二酚與甲醛預(yù)縮體，則可以使配制不再使用有毒性的間苯二酚，并會(huì)減少甲醛用量，配制工藝簡(jiǎn)單，浸漬方便，若運(yùn)輸皮帶的棉帆布線層單用天然膠乳即可獲得良好的黏合效果，人造絲和尼龍線則黏合效果較差，需并用部分極性強(qiáng)的特殊膠乳，其分子中氮原子可以與樹(shù)脂中的酚羥基之間形成氫鍵，提高黏合效果，皮帶尼龍線層通過(guò)使用專(zhuān)用浸漬液，大幅度提高整體抗拉伸的性能；
 
    再者通過(guò)使用聚酯線層的浸膠方式，主要是將異氰酸酯用含中等活潑氫的化合物如酚、丙二酸酯等封閉型的異氰酸酯再制成水基處理液，加入到浸漬液中制成混合的處理液，只要將聚酯線采用該混合液來(lái)進(jìn)行一次浸漬處理便可改善其與重型輸送膠帶的黏合效果，高溫下，封端打開(kāi)，異氰酸酯重新釋放出來(lái)，一面與聚酯簾線材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，另一面與橡膠分子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而將聚酯簾線與橡膠黏合在一起；

    最后在偶聯(lián)劑浸漬體系方面：在坤碩公司的普通輸送帶產(chǎn)品中為了改善纖維與橡膠黏合效果而開(kāi)發(fā)出一類(lèi)浸漬體系，以硅烷偶聯(lián)劑為主，一般與浸漬體系配合使用，纖維表面光滑，表面能較高且是親水性的，易吸附環(huán)境中的水分，橡膠則難以濕潤(rùn)，因此與橡膠黏合困難，但高強(qiáng)度纖維表面上有化學(xué)反應(yīng)性較強(qiáng)的硅醇基，易與偶聯(lián)劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，而硅烷偶聯(lián)劑對(duì)改性很有效，目前應(yīng)用較多；

    專(zhuān)業(yè)橡膠運(yùn)輸帶生產(chǎn)廠家-中國(guó)坤碩集團(tuán)公司，為用戶承諾：全程服務(wù)優(yōu)，全系列產(chǎn)品質(zhì)量佳，到達(dá)指定位置發(fā)運(yùn)周期快，為您打造業(yè)內(nèi)更為科學(xué)、誠(chéng)信、滿意的供應(yīng)企業(yè)！